تجربه استفاده از پشم سنگ به عنوان عایق از ۵۰ سال پیش آغاز شد و با توجه به ویژگی‌های این ماده کاربردی، در این اواخر بر محبوبیت آن افزوده شده است، به نحوی که در پروژه‌های عمرانی زیادی از پشم سنگ استفاده میشود. اما سوالی که ممکن است برای بسیاری از افراد ایجاد شود این است که پشم سنگ چگونه ساخته شده و از چه موادی در تولید آن استفاده میشود و خاصیت عایق بودن این محصول به دلیل وجود چه ترکیباتی در آن است؟ در مرکز فروش پشم سنگ در تهران، عایق شاپ، به فرآیند تولید پشم سنگ می‌پردازیم و هر آن چه که لازم است در این خصوص بدانید، برای شما شرح می‌دهیم.
مواد لازم برای تولید پشم سنگ
برای تولید پشم سنگ از مواد زیر استفاده میشود:
- اکسید آلومینیوم
- اکسید سیلیس
- اکسید تیتانیوم
- اکسید کلسیم
- اکسیدهای آهن
- اکسید منیزیم
- اکسید پتاسیم
- اکسید سدیم
به طور معمول اصلیترین ماده برای ساخت پشم سنگ، سنگ بازالت است. این سنگ از جمله سنگ‌های آذین محسوب میشود که در اثر فعالیت‌های آتشفشانی ایجاد خواهد شد. این نمونه از سنگ‌ها معمولا بعد از فوران آتش فشان و در اطراف آن مشاهده می‌شوند و بهترین ماده برای تولید پشم سنگ هستند.
مراحل تبدیل سنگ معدنی به پشم سنگ
مراحل تولید پشم سنگ و تبدیل آن از سنگ معدنی به شرح زیر است:
آماده کردن مواد
برای تولید این ماده عایق، ابتدا باید مواد خام متشکل از سنگ بازالت و سایر مواد مثل اکسید سیلیس، اکسید کلسیم، اکسید منیزیم، اکسید سدیم، اکسید آلومینیوم، اکسید تیتانیوم، اکسید پتاسیم و اکسیدهای آهن را به وسیله کامیون به محل ساخت پشم سنگ انتقال داد. این مواد پیش از اینکه به کوره منتقل شوند، خرد و توزین می‌شوند.
پس از آن زغال سنگ به شکل پیش آسیاب شده و در یک سیستم بسته بارگیری میشود. سپس از طریق یک سری لوله‌ها گاز طبیعی به سایت رسیده و منجر به گرم کردن هوا در فرایندهای ذوب و پخت میشود. با انتقال اکسیژن به مخازن و یا تولید اکسیژن در همان محل با بهره گیری از هوای محیط، در آخر بایندر و رزین برای تولید پشم سنگ عایق صدا تامین میشود.
ذوب کردن
مواد اولیه‌ای که از پیش گرم شده با زغال سنگ، گاز طبیعی و هوای احتراق ذوب میشود. انرژی لازم برای ذوب کردن و تبدیل مواد خام به مواد مذاب از طریق زغال سنگ و گاز طبیعی تامین میشود. در این مرحله با رسیدن دما به بیش از ۲۷۰۰ درجه فارنهایت، الیاف سفت و پخته می‌شوند. در برخی از سیستم‌های پیشرفته نصب دیگ‌های گاز طبیعی صورت می گیرد تا نقش پشتیبان را داشته باشند و در مواقع عدم کار کردن کوره، از آن‌ها استفاده میشود.
ریسندگی
پس از ذوب شدن مواد، مذابی که از کوره جاری شده، به چرخ‌های ریسندگی وارد میشود. الیاف به وسیله دمیده شدن جریان هوای قدرتمند درون محفظه ریسندگی، از چرخ‌های چرخان کشیده می‌شوند. همزمان که این فرایند در حال رخ دادن است، بایندر و آب خنک کننده نیز به پروسه افزوده می‌شوند. اضافه کردن بعضی روغن‌های خاص در این مرحله موجب ضد آب شدن پشم سنگ شده و کاهش گرد و غبار در حین برش پشم و سنگ را به همراه دارد.
جمع کردن الیاف پشم سنگ
پس از تبدیل شدن مواد اولیه به الیاف پشم سنگ، این الیاف به وسیله نوعی درام چرخان بزرگ جمع آوری شده و به صورت لایه نازکی بر روی حامل ریخته می‌شوند. پس از آن پشم‌ها به شکل یکنواخت در ضخامت‌های مشخص شده، لایه بندی می‌شوند و تراکم با توجه به نوع بسته محصول که می‌تواند فله‌ای و یا تخته‌ای باشد، الیاف پشم سنگ تنظیم می‌شوند.
مرحله پخت و خنک سازی
پنجمین مرحله در تولید پشم سنگ، پخت و خنک سازی است. پس از طی مراحل فوق، الیاف پشم سنگ به درون کوره پخت انتقال داده می‌شوند تا رطوبت پشم سنگ تبخیر شود. پس از اینکه پشم سنگ از کوره پخت خارج شد، به یک بخش خنک کننده برای خنک شدن و آمادگی برای برش زدن منتقل میشود. در این مرحله تمام دودهای حاصل از ریسندگی، پخت و خنک‌سازی برای خارج کردن ذرات معلق پیش از خروج گازهای گلخانه به طرف فیلترها هدایت می‌شوند.
برش دادن و علامت گذاری پشم سنگ‌های تولید شده
پس از عبور دادن پشم سنگ از منطقه خنک کننده، این مواد در ابعاد دلخواه برش زده میشود. پس از آن از طریق یک کیسه فیلتر، گرد و غبار حاصل از برش گرفته شده و به کارخانه بازیافت داخلی انتقال داده میشود. همچنین در این مرحله فویل آلومینیومی به مواد پشم سنگ می‌چسبانند یا بعضی مواقع لایه آلومینیومی به پشم سنگ دوخته میشود. با توجه به استانداردها و مقررات مربوطه، در نهایت قسمت بالا یا پایین محصول نوشته‌هایی درج میشود.
برای اطلاع از جدیدترین قیمت‌های این محصول، به صفحه خرید پشم سنگ مراجعه کنید.
کاربردهای پشم سنگ
پس از بررسی فرایند تولید پشم سنگ به کاربردهای این ماده می‌پردازیم. بر پایه مقررات ملی و بین المللی ساختمان باید با استفاده از عایق، انرژی مصرفی را کاهش داد. یکی از اصلیترین کاربردهای پشم سنگ در ساختمان و برای عایق کردن و کاهش مصرف انرژی است. در واقع عایق کردن ساختمان‌ها با این ماده، یکی از مراحلی است که باید در ساختمان سازی انجام شود. عایق کاری جداره های خارجی ساختمان از هدر رفتن انرژی به میزان زیادی جلوگیری می‌کند.
بنابراین بهترین کاربرد پشم سنگ در ساختمان برای عایق کاری است که باید در هنگام ساخت و در زمان دیوارکشی انجام شود. همچنین به دلیل مقاومت این ماده در برابر آتش، استفاده از پشم سنگ در ساختمان‌ها موجب محافظت از سازه ها در برابر آتش میشود و به این صورت ایمنی را بالا می‌برد. کاربرد پشم سنگ به عنوان عایق باعث میشود رطوبت از ساختمان خارج شده و این امر باعث کاهش خطر رشد کپک و باکتری در محیط میشود. این امر پاکیزه شدن هوای تنفسی را به دنبال دارد و محیطی سالم برای ساکنان می‌سازد.
انواع فرایند تولید پشم سنگ
انواع فرایند تولید پشم سنگ شامل فرایندهای زیر است:
- انتقال دادن مواد و فراهم آوردن انواع مواد اولیه ابتدایی ترین فرایند برای تولید پشم سنگ محسوب می شود. در این فرایند لازم به تامین کلیه نیازهای اولیه پروژه می‌باشد.
- فرایند دیگر شامل ذوب شدن مواد اولیه است که یکی از اصلیترین فرایندها برای تولید پشم سنگ محسوب می شود. در این فرایند مواد اولیه برای تولید پشم سنگ ذوب شده و الیاف از آن‌ها ایجاد می‌شوند.
- فرایند چرخش هم یکی از فرایندهای مهم در تولید پشم سنگ به شمار می‌آید.
- پس از آن فرایند پخت و خنک کنندگی مواد با دقت بالا انجام میشود.
- پس از تولید، فرایند برش و علامت گذاری و سپس بسته بندی صورت می‌گیرد و محصول نهایی به انبار انتقال داده میشود.
مزایای استفاده از پشم سنگ معدنی
از مزایای استفاده از پشم سنگ معدنی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- پر کردن فضاهای خالی در بین دیوارها و سقف‌ها
- عایق کردن صوتی و حرارتی ساختمان‌های مسکونی ، اداری و تجاری
- عایق بندی اصولی و درست با الیاف پشم سنگ
- مقاومت بالا نسبت به رطوبت و جلوگیری از ورود صداهای مزاحم از محیط بیرونی به داخل ساختمان
- مقاومت بالا در برابر حرارت به نحوی که پشم سنگ تا دمای ۱۰۰۰ درجه سلسیوس را تحمل کرده و آسیب نمی‌بیند.
- مقاومت در برابر اشتعال، به طوری که پشم سنگ از حریق جلوگیری می‌کند. این امر موجب بهبود امداد رسانی شده و به بهبود شرایط حریق کمک بسیاری می‌کند.
- مقاومت بالا در برابر رطوبت و نشان دادن عملکرد عالی در این زمینه
- سازگار بودن با محیط زیست، به نحوی که مشکلی برای محیط زیست و یا اجزای ساختمان ایجاد نمی کند.
- مقاومت خوب در برابر مواد شیمیایی، قارچ و باکتری، به طوری که این ماده استریل به شمار می‌رود و بستری برای رشد انواع قارچ و باکتری ایجاد نمی‌کند.
- دوام و ماندگاری بالا که باعث میشود طول عمر بالایی داشته باشد.
سخن آخر در خصوص تولید پشم سنگ
در این مقاله به فرایند تولید پشم سنگ پرداختیم و ویژگی‌های و مزایای استفاده از این عایق پرکاربرد را برای شما شرح دادیم. به طور کلی پشم سنگ از مواد معدنی و طی فرایندهایی به صورت مرحله به مرحله تولید می شود. این ماده دارای انواع گوناگونی است و مهمترین کاربرد آن عایق کردن در ساختمان‌ها می‌باشد. مقاومت بالای پشم سنگ در برابر حرارت و اشتعال باعث بالا بردن ایمنی ساختمان شده و همچنین یک عایق صوتی و رطوبتی خوب محسوب میشود. بازالت ماده اصلی تشکیل دهنده پشم سنگ است، اما سایر مواد اولیه به کار رفته در تولید پشم سنگ شامل اکسید آلومینیوم، اکسید منیزیم، اکسید تیتانیوم و غیره خواهد بود.
سوالات متداول شما در مورد تولید پشم سنگ
خیر، این ماده غیر قابل اشتعال است و قادر به تحمل دمای بالا می‌باشد. این امر موجب شده که یک عایق مناسب در برابر حرارت باشد.
ماده اولیه و اصلیترین ماده برای تولید پشم سنگ، بازالت است که در اثر فرایندهای آتشفشانی تولید میشود و در نزدیکی آتشفشانها یافت میشود.آیا پشم سنگ قابل اشتعال است؟
ماده خام اولیه تولید پشم سنگ چیست؟
بدون دیدگاه